Lever veelvoudige inspanningen om kwaliteit en efficiency te verbeteren om productie te verzekeren

Overeenkomstig de algemene ontwikkelingsbehoeften van het bedrijf, verzamelt de Verwerkende Afdeling van Henan Lishixin volledig de gezamenlijke inspanningen van alle werknemers, versterkt de betekenis van verantwoordelijkheid, de betekenis van verantwoordelijkheid, de betekenis van tijd, en de betekenis van groepswerk, en verbetert verder de snelheid, de kwaliteit, en de efficiency, en het gebruik het principe om „niet voor de eerste te vechten zich“ mengt. De hartstocht, en leidt constant tot succes om een nieuwe sprong in productieefficiency en kwaliteitsniveau te bereiken.

De voortdurende verbetering, leidt tot een nieuw model:

In eerste drie - de kwarten, verkoop toonden een stijgende lijn elke maand. Door de productieorder te optimaliseren en veelvoudige knelpuntpunten te verbeteren, bereikten wij nieuwe doorbraken in de kwaliteit en het groeipercentage van nieuwe modellen, productie en kwaliteit. Een speciaal kwaliteitscontroleteam werd gevestigd, en de verantwoordelijkheden werden duidelijk toegewezen aan de mensen. De teamleden vormden „drie lijsten“ volgens de inspectie-artikelen elke dag, en voerden hen elke dag volgens de voltooiing van de rectificatie op de dag uit. De persoon verantwoordelijk voor de kwaliteitsproblemen moest „niet 's nachts“ kwalificeren. Door dit is de kwaliteit van assemblage ter plaatse zeer verbeterd, en de betekenis van verantwoordelijkheid van werknemers is onophoudelijk verbeterd.

De verbetering ter plaatse heeft het kwaliteitsniveau verbeterd. Het betere voormuur het plaatsen bewerken heeft ontworpen door de afdeling ter plaatse de productie en assemblagemethode geoptimaliseerd, de weerslag van regenlekkage, gestegen productieefficiency door 5% verminderd, verminderde onophoudelijk het probleem van stortbuilekkage, en verzekerde productassemblage. de kwaliteit en verbetert klantentevredenheid.

Doe het hardste model, creeer de beste kwaliteit:

Sinds het begin van dit jaar, heeft de wielbasis van nieuwe modellen van voertuigen voor speciale doeleinden de waaier van 2,5 meters aan 7,1 meters behandeld. In aanwezigheid van complexe en moeilijke modellen, is de TOC-de doorbraakmethode van het productieknelpunt uitgevoerd, vormt een proces waarin iedereen verantwoordelijkheden heeft, heeft alles procedures, en het werk heeft een standaardproces en spoormethode. Het de verbetering van de stortplaatsvrachtwagen plan is specifiek ten uitvoer gelegd, en de bumper van dit model is geformuleerd. De assemblagemethode optimaliseert het assemblageproces. Door procesoptimalisering, personeelstoewijzing, en het materiaalverbetering, wordt de productiecyclus effectief verminderd, en 8 assemblagemoeilijkheden van dit model worden opgelost. De bumpermontagecyclus wordt verhoogd van 7 minuten tot 5 minuten, die zeer het voertuig verbetert. Productiviteit.

Innovatie en verbetering om magere productie te bereiken:

Verbeter het postmateriaal en verbeter onophoudelijk de optimaliseringscapaciteit ter plaatse. De afdeling ter plaatse neemt de magere productie van HOS als kans aan opstelling een team om de plaats te verbeteren. Door het „magere stok“ project te bevorderen, is de omzet van assemblagedelen ter plaatse flexibeler en meer aanpasbaar aan verschillende posten ter plaatse. Volgens de daadwerkelijke behoeften van verschillende producten, is de opslag van productdelen bevorderd van de originele vaste en hinderlijke methode aan de huidige gebruiksklare, geschikte toegangsmethode, die effectief de builen en de krassen van de producten vermindert. Momenteel, heeft de afdeling ter plaatse de productie van 63 reeksen diverse types van magere bartoestellen voltooid. De efficiënte vordering van het project heeft het fenomeen van productdelen vermeden die op de productielijn en het stapelen van productdelen vallen, die een positieve rol in de verbetering van beheer en productkwaliteit ter plaatse heeft gespeeld.

Momenteel, volgens de doelstellingen van de productiekwaliteit, de verwerkende afdeling en raffineert elke het werklaag door laag, vormt een nieuw beheerspatroon en streeft ontbindt ernaar om nieuwe verwezenlijkingen tot stand te brengen.